ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು

Hತಿನ್ನಿರಿsಎಟಿಂಗ್pರೋಸೆಸ್

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೂಲು ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಆಕಾರ ಧಾರಣ, ಸುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ಮೃದುತ್ವ, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವುದು. ಅದು ಉಡುಪಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರು, ಉಗಿ ಅಥವಾ ಒಣ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಜವಳಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಜವಳಿ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡಗಳ ಸಡಿಲಿಕೆಯು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳಂತಹ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಣ್ಣ ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಸೇರಿವೆ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಣ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಉಗಿ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒಳಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಳಗಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಈ ಒತ್ತಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆಯಂತಹ ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಹೊಸ ಸಡಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಈ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಬಟ್ಟೆಗಳು ನಂತರ ತೊಳೆಯುವುದು, ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಾಗ ಕುಗ್ಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಬಹುದು.

ಶಾಖsಎಟಿಂಗ್ರುಟೇಜ್‌ಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು: ಬೂದು ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ. ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹಂತವು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಗೆಣಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಉತ್ಪತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು (ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ).

1, ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಾರ್ಪ್ ಹೆಣೆದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಗಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೀಮ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮುಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2, ಸರಕುಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನೀವು ಚಿಂತೆ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹಂತವು ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರವೂ ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಹೊಂದಿಸದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅದೇ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪೋಸ್ಟ್ ಸೆಟ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಗಣನೀಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಪೋಸ್ಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಟ್ಟೆಯ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬ್ರೈಟೆನರ್‌ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮಸುಕಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ. ಫುಝೌ ಹುವಾಶೆಂಗ್ ಟೆಕ್ಸ್‌ಟೈಲ್., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ.